深冷技术应用
高速钢及硬质合金刀具、刃具、量具使用寿命的提高;
嘴、弹簧、齿轮、轴承耐磨性和使用寿命提高;
热作磨具、冷作磨具使用寿命提高及尺寸稳定;
金刚石制成品的性能改善;
精密机械的装配零件的尺寸稳定;
矿山地质用钻头、锯片使用寿命的提高;
额定电压:380/220V
标称功率:非标定制
防爆等级:ExdⅡBT4
输出口最高温度: 控温方式:自动控温
控温精度:±1℃
功率范围: 功率误差范围: 介电强度: 发热特性: 功率调整系数: 耐温等级: 防爆等级:ExdⅡBT4
是否阻燃:是
环境温度: 使用场所: 结构型式:
深冷处理技术原理 深冷处理就是利用冷媒作为冷却介质,将淬火后的金属材料冷却的过程继续下去,达到远低于室温的某一温度(-196℃),从而达到改善金属材料性能的目的。深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术. 在深冷处理过程中,金属中大量残余奥氏体转变为马氏体,特别是过饱和的亚稳定马氏体在从-196℃至室温的过程中会降低饱和度,析出弥散,微观应力降低,而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动,从而强化基体组织。同时由于超微细碳化发挥了晶界强化作用,从而改善了工模具的性能,使硬度、抗冲击韧性和耐磨性都显著提高。 对硬质合金深冷处理,可以将硬质合金的内部应力调整,即是减少微裂纹的产生,提高抗疲劳强度,提高韧性,并增加对碳化物的结合性,减少碳化物剥离,提高耐磨能力。 深冷技术的改进效果不仅限于工件表面,他渗入工件内部,体现的是整体效应,所以可对工件进行重磨,反复使用,而且对工件还有减少淬火应力和增强尺寸稳定性的作用。