石灰（石）-石膏法脱硫

石灰（石）—石膏法脱硫工艺是：将250-300目左右的石灰（石灰石）粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙、氢氧化钙反应，下行与塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于，然后用输送机送至石膏贮仓堆放、烘干后可综合利用。脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，可经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。工艺优点：
1、吸收剂资源丰富：同时比较廉价；
2、燃料适用范围广：适用于燃煤、重油、奥里油、水煤浆以及石油焦等燃料的锅炉、窑炉的尾气处理；
3、燃料含硫变化范围适应性强：可以处理燃料含硫量高达0.5-5%的烟气；
4、机组负荷变化适应性强：可以满足机组在15～100%负荷变化范围内的稳定运行；
5、脱硫效率高：一般大于90%，最高达到95%；
6、采用托盘技术：有效降低液/气比，有利于塔内气流均布，节省物耗及能耗；
7、吸收剂利用率高：钙硫比可低至1.05；
8、副产品纯度高：可生产纯度达95%以上的商品级石膏。
工艺优点：
1、吸收剂资源丰富：同时比较廉价；
2、燃料适用范围广：适用于燃煤、重油、奥里油、水煤浆以及石油焦等燃料的锅炉、窑炉的尾气处理；
3、燃料含硫变化范围适应性强：可以处理燃料含硫量高达0.5-5%的烟气；
4、机组负荷变化适应性强：可以满足机组在15～100%负荷变化范围内的稳定运行；
5、脱硫效率高：一般大于90%，最高达到95%；
6、采用托盘技术：有效降低液/气比，有利于塔内气流均布，节省物耗及能耗；
7、吸收剂利用率高：钙硫比可低至1.05；
8、副产品纯度高：可生产纯度达95%以上的商品级石膏。