离心引风机达到设计寿命后需要更换，更换过程中若能注意几个细节则会有事半功倍的效果，下面以传益风机为客户更换的200kw引风机为例说明。
该风机为混凝土基础，联轴器传动方式，水冷传动组，电机为200kw4极电机。
1、旧的离心引风机拆除时 注意留好轴承箱和电机下面垫铁，新风机安装微调时需要；
2、新风机先安装轴承箱，需要用水平仪或水管对底座四个角找平；找平后紧固。
3、安装机壳，机壳去掉前盖板，机壳位置以传动轴轴头位于机壳轴孔中心为准；
4、固定机壳后安装叶轮，先用细砂纸打磨轴头与叶轮轴孔，然后用轴头涂抹黄油；吊装绳穿3-5个叶片起吊叶轮，使其对准轴头（机壳内有横向钢管，也可将叶轮放置在上面，用撬棍撬起叶轮使其对准轴头）
5、用切割气火焰调成红黄色对叶轮轴孔内均匀加热10-15分钟后将叶轮向内水平推，使轴头穿入轴孔，同时，用重量200kg以上的圆钢或钢管撞击叶轮中心的轴盘（轴盘要垫木板或钢板），使得轴头叶轮部完全进入轴孔；然后用螺丝紧固压盖。
6、安装机壳前盖板，用石棉绳密封间隙，螺栓紧固
7、转动叶轮，检查叶轮与机壳前后侧板有无摩擦，若有摩擦，需要调整机壳的轴向前后位置。
8、安装电机，两个联轴器的间隙为3-5mm，微调电机底座四个角的高度并紧固后，检查并保证电机轴与传动轴位于同一轴心线（此时两个联轴器从轴心视角看完全重合且联轴器间不同位置的间隙一样大），这一步骤很重要，有可能需要多次调节，请耐心完成。9、紧固联轴器螺栓，检查风机整体安装状况，启动离心引风机试运行，若风机轴承箱或电机振动异常，极有可能是电机轴和传动轴不同心，需重复步骤8、9的操作。
