高压电机长期受到电磁振动、高温、高电等因素的机械磨损、电晕腐蚀和绝缘老化。这导致电磁制动电机线圈的整体绝缘经历诸如脱层、分层、燃烧、磨损和绝缘强度降低的缺陷，最终导致绝缘击穿。女士，今天我想和您简单讨论一下电晕和振动对线圈绝缘的影响。
1.电磁制动电机绕组电晕损坏
高压电机运行时，线圈绝缘承受高电场强度。如果绝缘表面防晕层(高、低阻带或防晕漆)与定子铁芯接触不良，槽内线圈的振动会磨损绝缘表面防晕层。此时，绝缘表面朝向铁芯的电位较高，在磨损区域产生电晕放电，引起局部瞬时高温，将线圈的主绝缘和其他辅助绝缘材料燃烧炭化。
电晕放电还能产生强烈的破坏性化学反应，严重腐蚀绝缘和线圈导线，所以在内部腐蚀严重的区域聚集了大量的绿色粉末。此外，绕组端部不良的防电晕处理会导致过大的电容电流，导致定子端部绕组发热，加速端部绕组绝缘的热老化和腐蚀。
电磁制动电机振动导致的绕组绝缘损坏
电磁制动电机的振动包括机械振动和电磁振动。运行期间的各种振动会磨损和腐蚀线圈绝缘，最显著的影响是电磁制动电机端部绕组和槽的电磁振动。
如果定子铁心压装质量差，绕组端部的绑扎工艺差，浸入效果差，就会造成线圈因固定不良而在槽内振动。夹层垫圈和温度测量元件垫圈将在上下线圈之间移动，导致线圈磨损并损坏线圈的绝缘边缘。
如果线圈运行时流过导线的电流产生2倍频率的电磁振动力，不仅会引起线圈与铁芯和绕组端部的限位块之间的振动，造成主绝缘表面的磨损，还会引起导线与主绝缘之间以及导线匝与股之间的摩擦振动，造成导线松动、短路、断股。
如果发生绝缘短路。会造成短路区域的额外损耗和温升，加速局部主绝缘老化，降低绝缘强度，甚至在正常工作电压下造成绝缘击穿故障。
