按照一般的轴承配置概念，圆柱滚子轴承大多安装在节能电机的轴伸端，用来承受较大的径向载荷；由于部件组装的需要，球轴承也用于轴延伸端，而不是圆柱滚子轴承用于非轴延伸端。
前期发表了一篇关于轴承特殊配置的文章，受到了大量网友的热议。有一位网友从另一个角度提出了自己的观点，今天我就和大家交流一下。
该网友认为，非轴向延伸端选择圆柱滚子轴承不仅仅是装配问题，还有一个更重要的问题——热膨胀！如果两边都用深沟球轴承，小电机没毛病。大型节能电机运转时，转轴的热膨胀会吞噬轴承间隙，加热一定会烧坏轴承！如果在轴伸端使用圆柱滚子轴承，在非轴伸端使用深沟球轴承，转轴的热膨胀联轴器伸向负载，可能造成节能电机与负载联轴器的异常连接(死顶)，造成设备振动，严重烧毁节能电机或负载轴承！大中型节能电机的转子发热量大，热膨胀系数大，所以大中型节能电机一般在轴伸端采用深沟球轴承。重载情况下，轴伸端有深沟球和圆柱滚子双重轴承结构，非负载端使用圆柱滚子轴承！设计者还考虑了成本问题，因此非负载端的圆柱滚子轴承将小于轴延伸端的圆柱滚子轴承。
的确，节能电机的工作条件和被拖动设备的要求可能对节能电机本体的结构有不同的要求。传统的轴承配置可能无法满足特定的使用要求，而是需要局部调整和满足节能电机轴承系统，以更好地响应复杂的应用需求。
在电动机的设计过程中，制造成本和实际需求都需要考虑。相关轴承的选择和配置至关重要。如何正确理解和把握电动机应用过程中要求的实质，是电动机设计的重要技术内容。
