在实际拆卸故障电机的过程中，发现很多节能电机的绕组中甩入了轴承润滑脂，可能一方面与轴承系统发热导致的润滑脂降解液化有关，也可能与润滑脂选择不当有关，但一个非常关键的因素是轴承盖的尺寸或加工的符合性以及轴承系统密封的合理性。
对于水平安装的节能电机，大多数情况下，只需根据节能电机防护等级要求，配备合理的轴承系统密封结构即可；对于垂直安装的节能电机，绕组上方的轴承系统应适当密封。
对于水平安装的节能电机，除了防护等级要求的密封要求外，轴承盖轴孔与轴的配合尺寸，轴承盖轴孔加工的迷宫式挡油槽是保证节能电机运行时油脂密封的要素；很多电机厂家没有严格控制轴承盖轴孔的尺寸，挡油槽的加工也很随意，会造成节能电机运转时润滑脂在压力下甩到绕组部分，造成绕组污染，甚至造成绕组电气质量故障。
对于垂直安装的节能电机，由于节能电机运行过程中轴承受热程度不同，润滑脂可能会液化。与水平安装的节能电机相比，由于润滑脂本身重量的客观因素，润滑脂具有向下渗透的客观性。这个问题在故障节能电机的拆卸过程中也时有发现，特别是在节能电机温升较高或者节能电机运行环境温度较高的情况下，问题比较严重。针对这个问题，节能电机厂家应该改进立式电机的密封系统，增加油封，防止润滑脂自然泄漏。
客观上，很多电机厂家在设计立式和卧式电机时，只考虑了两种安装方式下轴承的差异要求，而忽略了轴承系统的密封符合性。女士把这个问题分享给大家，意在提醒电机厂家和维修单位注意此类问题，防止类似问题的发生。
