轴电流是节能电机和高压节能电机常见的有害现象。直接的攻击目标是轴承系统。出现这种问题的节能电机的轴承系统会在较短的时间内烧毁。在实际应用中，常见的处理方法是反复更换轴承。当然也包括换轴承的牌子，还是无效的。
为了防止轴电流对节能电机轴承系统的不利影响，相对标准的节能电机厂家在制造过程中会对节能电机轴承系统采取一些必要的措施，如使用绝缘轴承、使用绝缘端盖、增加排水碳刷等封堵或旁路措施；然而，一些节能电机制造商由于对节能电机轴电流的认识不足而没有采取任何预防措施，导致节能电机运行期间轴承系统频繁出现问题。
为了解决节能电机应用过程中的轴电流问题，从可操作性角度考虑，可以采取两种方式。一种是在节能电机的轴伸部分增加接地碳刷，即根据旁路原理，将较大的轴电流从轴承系统中引出，保证轴承系统运行的安全性；另一种方法是在固定端盖和运行轴伸之间增加导电的软碳刷。该解决方案也基于旁路原理。
相比较而言，引流碳刷的成本更低，但前提是节能电机运行时有放置碳刷的空间，而且这种碳刷的材质要求导电性和耐磨性好。
环形排水碳刷不会影响节能电机的整体装配空间，但这种措施涉及到环刷的采购和与轴承外盖的配合，成本比较高。
两种措施的选择可由节能电机用户根据具体情况决定；相关情况也要与节能电机供应商充分沟通，在节能电机制造阶段解决相关问题。
还需要提醒从事节能电机修理的人员，在遇到变频节能电机、低压大功率工频节能电机、高压节能电机的轴承系统故障时，要从特征表征上认真识别故障，有针对性地采取措施处理轴电流问题。
