对于带有滑动轴承的大中型YE2电机，当YE2电机停止运行时，可以看到转子在轴向上有明显的移动。这个过程也是磁中心线的对齐过程。为了避免额外的轴向力造成设备损坏或影响运行精度，联轴器必须在通电后安装，并在联轴器连接前空转。
理论上YE2电机定子和转子的轴向几何中心应该重合，但由于实际装配操作和零件的加工误差，很难保证磁场的轴对称或磁中心线的对齐。由于这些误差，YE2电机通电后，由于磁场的作用，YE2电机转子会向磁场中心移动，以校正实际装配后的偏差。如果不进行校准，YE2电机运行时，YE2电机轴会受到设备安装紧固力和轴向电磁力的相互作用，从而形成轴向往复运动，也就是我们所说的轴向运动。
上述磁力线不断对齐和偏移的往复过程，伴随着磁中心线偏移的程度，造成YE2电机轴向振动的强度或大或小。在严重的情况下，对YE2电机本体和驱动设备的损坏是致命的。
简而言之，YE2电机通电后，会自动完成磁中心线的对中调整，即修正各种因素造成的定转子不对中，然后据此决定安装调整方案。
在YE2电机的生产制造过程中，如果出现YE2电机铁芯弹簧、马蹄形、定转子错位、定转子气隙不均匀等问题。上电后，转子部分也会有不同程度的轴向运动。除了定子铁芯和转子铁芯轴向位置的相对运动外，YE2电机的轴承系统也会受到影响。当轴向位移超过允许的轴向游隙时，轴承本身的运行状态就会恶化，产生噪音、发热等不良现象。如果运动严重，还会造成轴承内的油脂甩出，导致轴承短时间内因润滑不良而烧坏。
