振动和噪音是节能电机产品经常出现的不良现象。根据噪声产生机理分析，节能电机噪声主要包括电磁噪声、机械噪声和通风噪声。电磁噪声的分析和测定相对简单，但机械噪声和通风噪声总是很难区分，这也给解决此类问题带来了很多困难。
在节能电机实际运行中，轴承噪声应该比较低，基本可以通过轴承系统的振动来确定。一位网友提出了一个问题。他觉得他用的马达发出的啸声就像轴承发出的哨声。我不知道为什么。
根据我接触过的故障案例的经验分析，比较尖锐的啸声可能是节能电机的高频电磁声，也可能是高速节能电机的通风噪声。
对于两种可能的噪声判断，我们在原文中也讲过。可以通过给节能电机断电来确定是否是电磁噪音。如果节能电机断电后噪音消失，可以直接判定为电磁噪音。如果断电后噪音依然存在，但随着节能电机转速的变化变得相对沉闷，基本可以确定为通风噪音。
在节能电机设计制造过程中，保证节能电机温升符合要求，节能电机通风噪声低，是一项非常专业的技术措施。然而，在气路的设计和满意度方面总有一些不尽如人意的结果，尤其是对节能电机气路中涉及的各个零件的细节控制不到位，往往会造成一些看不见、摸不着的因素干扰整个产品，节能电机的整体性能不符合要求。
零件在实际加工过程中，有尺寸的刚性要求比较好。通常一些看似不重要的尺寸或难以测量的细节，都会影响节能电机的性能符合性。
随着零件加工技术的提高和推广，工艺对设计的满意度也在不断提高。设计阶段仿真运行软件的开发和应用也大大提高了产品设计水平，所以不明原因的不良表现会逐渐减少。
