节能电机的定子和转子铁芯通过冲压层叠。理论上，叠片与叠片应叠放整齐，以保证铁芯的槽形整齐、光滑。但在实际生产加工过程中，任何铁芯的槽形都会不同程度的不规则。对于绕线式节能电机的定子铁芯和转子铁芯，绕组应嵌入铁芯槽内。如果槽不光滑，铁芯槽的截面会变小，造成绕组加工时嵌线困难，甚至损坏槽绝缘。对于铸铝转子铁芯，槽内不规则，目测分析，相当于减少了转子铝条的截面积，对节能电机的性能影响较大。
如果转子铁芯不齐，对于开槽的转子，转子盘车完成后，槽口会有明显的锯齿甚至扭曲。对于封闭槽的转子，虽然从转子表面看不出明显的缺陷，但实际上对节能电机的性能影响很大。
与其他工艺相比，铸铝工艺是一个相对隐蔽的工程，转子的质量必须通过规范的操作工艺和完善的模具来保证。
高效节能电机为什么要使用封闭槽？
普通笼型异步电动机的鼠笼转子一般采用半封闭槽。这里，高效节能电机使用封闭槽。有两点考虑:一是气隙磁阻降低，励磁电流相对较小，铜损也小；第二，可以有效降低由于磁导谐波引起的节能电机在铁芯表面的脉冲振动引起的附加铁芯损耗。显然，双因素的效率提升是相当有杀伤力的，所以很多厂商都大面积尝试了转子闭口槽。
转子封闭槽的详细说明
对于铸铝工艺相同的节能电机，半封闭槽和封闭槽的设计是不同的。那么，转子封闭槽对节能电机的性能有什么影响呢？我们怎样才能提高节能电机的效率？
●虽然转子采用封闭槽来降低节能电机的定子铜损和杂散损耗，但降低的程度与封闭拱高或磁桥厚度成正相关。
●如果转子封闭槽的磁桥厚度过大，转子的漏抗会大大增加，功率因数趋于变差，导致负载电流增大，使定、转子的铜损、铝损增大，甚至抵消效率的提高而降低效率。
●转子采用封闭槽。由于漏抗增加，起动电流减小，但起动转矩和转矩也减小。因此，在使用封闭槽时，起动和过载能力数据的变化不应低于标准允许的极限值。
●采用封闭槽后，转子噪音有一定程度的降低。特别是对电磁噪声和振动有非常明显的抑制作用。
●如果闭槽节能电机滑差能保持半闭槽的水平，效率会提高到一个更高的水平。根据各节能电机厂家积累的一些具体测试数据，桥拱高度或磁桥厚度在0.2mm左右的封闭槽为好。
