船用电机绝缘系统材料——云母材料在高压电机上的应用及注意事项

   2022-11-18 390
核心提示:云母材料是高压船用电机绕组的主要绝缘材料,主要用于高压船用电机线圈的绝缘和绑扎。当额定电压不同时,用于绑定线圈的云母材料层数不同。云母材料具有绝缘性好、耐高温、理化性能稳定、隔热性能好、弹性好、韧性好
云母材料是高压船用电机绕组的主要绝缘材料,主要用于高压船用电机线圈的绝缘和绑扎。当额定电压不同时,用于绑定线圈的云母材料层数不同。

云母材料具有绝缘性好、耐高温、理化性能稳定、隔热性能好、弹性好、韧性好等特点,广泛应用于建材工业、消防工业,以及电焊条、塑料、电绝缘、造纸、沥青纸、橡胶、珠光颜料等工业产品;高压船用电机绕组的绝缘是云母材料的实际应用之一。

用于高压船用电机绕组的云母材料一般为带状材料,用于高压船用电机线圈的绝缘处理。在高压船用电机线圈成型并涂胶后进行绝缘处理。额定电压较高的船用电机线圈中云母材料层数相对较多。

根据各生产加工单位的工艺差异,云母材料的装订一般采用手工、半手工、半机械和全自动的装订方法。相对来说,在手工绑扎的过程中,可以及时发现线圈或绝缘材料可能不合适,但绑扎的松紧性和堆叠一致性不容易把握,人为因素较多;当采用半自动、全自动设备绑扎线圈时,绑扎效率高,绑扎带的堆叠一致性比较好,因此自动绑扎设备也不断进入高压船用电机厂家。但是,无论采用何种捆绑方法,线圈的末端都只能手工捆绑。由于端面形状的特殊性,不易绑定。而恰恰绕组的末端是高压电场极其不均匀、容易产生电晕的部分,是绕组生产加工的关键。

云母材料的绝缘性能和柔软性能可以保证嵌入铁芯的线圈与铁芯有良好的接触和良好的绝缘性能。为了保证绕组良好的绝缘性能,有效避免船用电机运行过程中的电气腐蚀,线圈绑扎过程应尽量减少产生间隙的概率,以保证绑扎过程中云母材料层间的布局效果;在船用电机绕组浸泡干燥过程中,特别是采用真空加压设备技术,可以对绝缘绑扎过程中的缺陷进行补救。

为了加强船用电机绝缘的绝缘性能,避免高压船用电机运行引起的电晕问题,先将云母材料缠绕,再将电阻带缠绕。线圈的线性侧用低阻胶带包裹,线圈端用高阻胶带包裹。在结合过程中,必须控制高阻带和低阻带之间的界面到位,以避免结合空位。缠绕在线圈外的电阻带能有效改善线圈与铁芯的接触,减小线圈与铁芯的间隙,对云母绝缘材料起到一定的保护作用。在生产加工过程中,当线圈与铁芯之间的间隙较大时,应采取必要的措施填充绝缘。

在线圈制造过程中,线圈胶凝工艺可以提高线圈匝与云母材料之间的紧固紧实效果;在绕组烘烤过程中,通过浸渍绝缘漆可进一步加强绕组的绝缘效果。但需要强调的是,云母材料的储存条件必须满足防止材料性能退化的要求。
 
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