温升是节能电机产品的一项非常重要的质量性能指标。当温升高时，将直接影响电机的效率水平和使用寿命。在与客户的沟通中，客户总是希望厂家多使用铁和铜，以保证电机的性能水平。有的客户甚至通过现场称重的方式来限制厂家。当然，也不排除决定电机材料成本的因素。
对于节能电机产品来说，有效材料的保证是满足节能电机性能水平的前提，但并不是材料越多越好。
以节能电机的绕组为例。只有铁芯槽内的材料才是有效的材料，而绕组的末端则是电路和加工工艺的必要组成部分。根据设计理论，端部尺寸越小越好。物料多必然导致节能电机空腔空间变窄，严重影响节能电机的通风散热。
通过对同规格节能电机的反复试验，可以发现影响电机温升的因素有很多，如铁芯有效铁长度的符合性、绕组槽的满率、定子与转子之间的气隙、底座与定子铁芯的匹配关系、绝缘处理效果、节能电机整体的空气回路设计等。
但与电气设计和质量控制相比，评价节能电机空气回路的合理性相对困难。这可能需要专业人员的努力和反复的测试和验证来总结一些经验。相对来说，中小型节能电机的风路设计是比较合理的，但对于大型高压箱式节能电机，很多节能电机厂都处于摸着石头过河的状态，温升高低的理论支撑也不明确，这也导致部分节能电机投入市场后问题频发。
高速会产生热量，铜线和磁铁的高电阻会产生热量，节能电机腔内绕组产生的热量不能及时散发出去，这是电机温升的主要原因。因此，节能电机技术的研究应该更倾向于制造工艺和结构。只有这样才能消除节能电机中的困难和杂项问题，提高节能电机的整体性能水平。
