对于任何一种节能电机，为了保证节能电机与设备的连接以及节能电机本体的质量和性能，始终采用节能电机轴承系统的一端作为定位端，另一端作为自由端。
定位端轴承应选用既能承受径向力又能承受一定轴向力的球轴承，或选用其他轴承与球轴承应使用组合进行定位，自由端应根据与设备的实际对接情况和载荷情况进行选择。
对于轴向尺寸匹配要求不是很严格的场合，节能电机轴承的固定端可灵活选择在轴向延伸端或非轴向延伸端;对于轴向匹配要求严格的工况，将采用轴延伸端作为固定端。在相对较轻的载荷条件下，球轴承将用于轴延伸端和非轴延伸端。在重载条件下，节能电机的轴伸端将采用圆柱滚子轴承和球轴承组合，以达到定位和承载能力的综合效果，即三轴承结构节能电机，广泛应用于大型节能电机。
对于垂直安装的节能电机，由于节能电机的定子和转子部件处于垂直状态，特别是转子重量的特殊性，对节能电机定位端轴承系统的设计和过程控制提出了更高的要求。
(1)节能电机的定位端应选择能承受较大轴向力的角接触球轴承。转子应通过角接触球轴承“抬起”或“悬挂”，即保证角接触球轴承安装的正确性。与深沟球轴承相比，角接触球轴承只能承受一个方向的轴向力。如果安装不正确，必然会导致严重的质量问题。从视觉上看，带斜角的角接触球轴承的一端应始终朝上，以平衡轴向力与转子自重。根据轴承端面内圈和外圈的厚度，窄的内圈和宽的外圈应始终朝上，这是一种操作人员容易理解和掌握的沟通方式。
(2)作为定位轴承，即节能电机的定位端，应通过各部件的匹配关系保证轴承处于轴向固定状态，即不留下间隙。
