涂漆是绕组绝缘处理工艺的重要组成部分。电磁导线等材料经过必要的干燥处理后，通过绝缘漆粘结固化为一个整体，以保证绕组的绝缘和机械性能满足要求。但在实际操作过程中，保温漆会不时脱落，即保温漆的附着力和熔合度不好。
在YE3电机表面喷涂的过程中也会遇到这个问题。常见的是铸件表面的防锈漆与喷涂的表面漆发生反应，造成起泡、脱皮;YE3电机绕组浸漆干燥后，绝缘漆处于脆脆状态，即容易与绕组分离，绕组自然不能成为一个坚实的整体。
除了绝缘漆本身的质量问题外，生产制造过程中的一些不良条件也可能导致绝缘漆不能粘附。例如，在操作过程中，有油类物质污染绕组。这个问题类似于YE3电机表面涂上润滑脂后表面油漆无法附着。参与过绕组故障YE3电机的检查和处理的人可以发现，当绕组因电气故障部分或完全烧毁时，绝缘漆会变脆，这意味着高温是导致绝缘漆剥落的重要因素。
在YE3电机的实际运行过程中，当YE3电机绕组的温升比较高时，YE3电机绕组的所有绝缘材料的性能都会恶化。绝缘漆发生脆性后，绕组会松动，整体绝缘性能会恶化。同时，YE3电机在运行过程中会发生振动和噪声问题，这将严重影响YE3电机的可靠性。因此，对于绕组涂装过程的控制，一方面要保证YE3电机的涂装过程符合要求，并严格执行;另一方面要保证相关工艺满足要求，特别是在应用过程中对温升水平的控制和考虑。
