绝缘处理是影响节能电机产品可靠性的关键因素。一方面，科学合理的保温处理工艺是影响保温处理效果的关键因素。另一方面，它也是一项非常重要的内容，即绝缘漆的质量和性能符合性。
一，浸渍绝缘清漆的粘度应相对较低，以保证其良好的流动性;固含量要高，既能有效填补绕组的缝隙，又具有良好的穿透力。浸渍清漆必须混合到合适的粘度，以确保良好的渗透性和挂漆量在线圈浸渍。稀释剂的用量可根据线圈尺寸和线圈卷绕间隙来确定。特别注意:对于溶剂涂料，高固含量、低粘度的涂料更受用户欢迎。国内生产的绝缘浸渍清漆固体含量一般不低于45%。对于无溶剂浸渍清漆，一般用固化挥发分表示。一般无溶剂清漆，固化挥发分不超过15%。
其次，浸渍清漆应固化快，干燥性能好，附着力强，热弹性大，能加强绕组绝缘，固化成坚固有弹性的整体，以满足节能电机运行时对振动指标的影响。为了节约能源，提高工作效率，有必要大力推广使用干燥速度快、固化温度低的绝缘漆，以保证当前大批量、快节奏生产的实际应用需求。
三，浸渍清漆应具有良好的电绝缘性能和化学稳定性，防潮、耐热、耐油，以防止节能电机运行过程中绕组性能的恶化，并与其他绝缘材料如电磁线、绝缘复合材料等具有良好的相容性，而不影响其他材料的性能。
四，浸渍漆的外观应为透明均匀的液体，不得有机械杂质。漆膜要光滑光亮，保证缠绕性能符合要求，有效提高零件的工业美学。
综上所述，在选择绝缘浸渍漆时，应就我们的实际工艺与供应商充分沟通，设定合适的工艺参数，并经过必要的效果验证后严格执行。
