在电机的实际使用中，总有一些客户会通过变频器来驱动节能电机。这种情况会对电机的质量和性能产生不同程度的影响。有的电机可能是安全的，而有的电机可能有轴承系统或绕组发热甚至烧坏的质量问题。随着变频电源或变频器的应用和推广，很多电机设备都会在起动状态下采用变频起动，以提高节能电机的起动性能，尤其是笼型节能电机。但在电机的实际运行过程中，应尽量按照电机的设计参数进行操作。
从电机绕组设计的角度来看，变频电机应选用适合变频运行的专用电磁线。这种电磁导线的绝缘水平应较高，可以防止电机运行时绕组温度过高，防止运行时电晕对绕组的影响。如果长期在变频状态下使用普通节能电机，则电机绕组的可靠性较差，严重影响电机的使用寿命。特别是当电机运行频率低于工频时，电机散热条件不足，容易导致绕组发热问题。
对于电机的轴承系统，对于额定功率在100kW及以上的变频电机，大多数厂家会采取措施避免轴电流，而对于低压节能电机则不必采取相应的措施。但是，当节能电机采用变频方式使用时，轴承系统很可能由于轴电流问题而产生轴承噪声和发热，严重的情况下，轴承在短时间内就会被烧坏、卡死。从电机的机械结构分析可知，电机各部件在工频工作时能满足额定转速。如果电机以高于额定转速的速度运行，可能会导致部分零件的机械强度存在可靠性问题，导致电机的机械质量问题。
综上所述，电机的实际应用情况要与电机本体性能相匹配，避免节能电机变频运行的各种问题。
