与所有其他机械设备一样，电磁制动电机在运行过程中具有能量、热量、磨损和振动等各种物理和化学参数的传递和变化。这些变化直接或间接地反映了电磁制动电机的运行状态，而振动可以灵敏地反映电磁制动电机的运行状态。
引起电磁制动电机振动的因素很多，包括电磁制动电机本身的质量、电磁制动电机与设备的匹配以及实际运行条件等。
就电磁制动电机本体而言，通过控制零件加工、绕组固定、转子动平衡、零件匹配等环节，保证电磁制动电机固有的机械振动特性满足要求。除机械因素引起的振动外，电气因素引起的振动也很常见，如定转子气隙不均匀引起的振动、定转子铁芯错位引起的轴向位移、功率引起的共振等。频率。由电气因素引起的振动分析可通过切断电源直接判断。
特别要提醒的是，不同的工况对电磁制动电机的振动有不同的要求，这就对电磁制动电机的整体强度有特殊要求。因此，供需双方的充分沟通尤为重要。
电磁制动电机振动分析
● 转子、联轴器、联轴器、驱动轮因路面不平造成。
● 铁芯支座松动，斜键和销子失效松动，绕线转子绑不紧，转子平衡不好，造成转动部分不平衡。
● 联动部分错位，中心线不重合，对中不正确。这种故障主要是由于安装时对中不良和安装不当造成的。
● 冷态时联动件中心线重合一致，但运行一段时间后，因转子支点、基础等变形，中心线破坏而产生振动。
● 与电磁制动电机连接的齿轮和联轴器有故障，齿轮啮合不良，轮齿磨损严重，联轴器歪斜错位，齿形和齿距不正确，间隙过大。大或磨损严重，会引起一定的振动。
● 电磁制动电机本身的结构缺陷，如轴颈椭圆、轴弯曲，轴与轴瓦间隙过大或过小，轴承座、基础板、部分基础甚至整个电磁制动电机安装基础刚度不足。
● 电磁制动电机与底板固定不牢，地脚螺栓松动，轴承座与底板松动。
● 轴与轴瓦间隙过大或过小不仅会引起振动，还会引起轴瓦润滑异常和温度升高。
● 电磁制动电机驱动的负载会产生振动。例如，由电磁制动电机驱动的风扇和水泵振动，引起电磁制动电机振动。
● 交流电磁制动电机定子接线错误、绕组异步电机转子绕组短路、同步电机励磁绕组匝间短路、同步电机励磁线环接错误、笼式异步电机转子断条、转子铁芯变形造成定转子气隙不均、导致气隙通量不平衡，从而导致振动。
