对于电磁制动电机轴承，我们都知道，对于重型电磁制动电机，在电磁制动电机的轴伸端使用圆柱滚子轴承，对于特别大型和重型的电磁制动电机使用滑动轴承。
在实际的轴承选型和应用过程中会发现，有些电磁制动电机在空载状态下会出现比较明显的振动，而在负载状态下会变得非常稳定。这就是我们今天要讲的轴承选型与载荷大小的匹配关系分析。
对于轴向定位要求严格的场合，采用三轴承结构，即轴伸端采用一球一柱双轴承结构，非轴端也采用滚珠轴承延伸端；对于普通负载电机，特别是小型电磁制动电机，多采用两端带球轴承的双轴承结构；这是选择电磁制动电机负载和轴承型号的基本原则。
除了电磁制动电机轴承型号的选择外，轴承规格的选择也尤为重要，即轴承所能承受的载荷要与电磁制动电机的载荷相匹配，增减规格的选择要根据以电磁制动电机的实际工作条件为准。对于相对标准化的轴承厂家，完全有能力为客户提供轴承选型方案，并结合用户电磁制动电机的实际匹配情况，进行必要的特殊工艺或尺寸调整。
事实上，不同的电磁制动电机驱动方式对轴承负载的要求也不同，如皮带轮驱动、联轴器驱动、齿轮驱动等。对于联轴器驱动方式，轴承系统的负载与扭矩的相关性很小。对于皮带轮驱动的电磁制动电机，轴承系统会受到皮带松紧度和皮带轮尺寸的影响；齿轮传动和轴承系统直接受扭矩影响。
