气隙是节能电机磁路的重要组成部分，是节能电机定子和转子之间物理空间中相对独立的元件。气隙的大小和均匀性直接影响节能电机产品的性能指标。理论上，节能电机的气隙是由定子冲片的内圆尺寸和转子转动后的尺寸决定的。气隙尺寸在产品的设计阶段给出。当节能电机气隙因某些因素发生变化时，一些与节能电机气隙直接相关的性能指标也会发生变化。
当节能电机的气隙变大时，节能电机的定转子谐波漏抗和槽漏抗会减小，电抗电流也会减小。但对功率因数的正面影响远小于励磁电流增加的负面影响，节能电机的效率水平也会受到影响。此外，节能电机气隙的大小和均匀性对节能电机的振动和噪声也有不同的影响。
感应节能电机的气隙比较小，气隙的大小和均匀性对节能电机的性能有明显的影响。但永磁同步节能电机的气隙较大，因此相对误差会很小，对节能电机性能的影响也比较小。
针对这个问题，我们从节能电机的扫膛故障入手。当节能电机零件的同轴度或加工尺寸不符合要求时，会导致节能电机组装后的定子和转子的不同心度。结果是节能电机的气隙不均匀。严重时会导致定子和转子之间的实际摩擦出现机械故障。当节能电机未达到扫膛严重程度时，节能电机通电后有明显的低频电磁声。电压越高，电磁声越严重。为了解决气隙不均匀的问题，需要加强对节能电机相关零件的尺寸公差和同轴度要求的控制。如有必要，需要通过修正节能电机的气隙来调整气隙的相对均匀度，但结果是节能电机整体气隙的增加。与异步电动机相比，永磁同步电动机的气隙较大，因此在制造过程中造成的气隙不均匀的相对程度一般较小，因此对其振动和噪声不会产生很大的影响。
