从节能电机的内部结构来看，零件之间似乎几乎没有区别。 但是，从严格意义上来说，两者的一些隐性要求和内在特征不能有太大区别。
01定子绕组
工频节能电机被广泛用作变频节能电机，这反映了变频节能电机和工频节能电机内部结构没有区别的根本原因；另一方面，工频节能电机在变频供电的情况下，绕组故障率很高，匝间容易烧坏。这说明变频节能电机与普通节能电机的内在特性是无法比拟的。变频节能电机的线圈非常讲究：松散的嵌入式软绕组必须使用变频节能电机专用的电磁线。埋线时，端部每个线圈都需要绝缘加强处理，一般在1 / 2以上；分散式或集成式硬绕组的耐压等级高于普通节能电机，应加强防止电晕措施；绝缘材料的耐热等级较高，以防止分布电容引起的高频漏电流引起局部过热。
02
防止轴电流
对于中心高315及以上的节能电机，轴电流问题很常见，尤其是变频节能电机。 避免轴电流的措施有两种：一是阻断轴电流的流动，如使用绝缘端盖和绝缘轴承； 二是旁路，防止轴电流侵蚀轴承，如加导碳刷。 小功率节能电机轴电流危害不明显，即使是变频节能电机也无需采取措施。
