焊接是节能电机产品绕线加工中非常重要的一道工序。无论是成型绕组还是嵌入式绕组，无论是绕组与引线之间的连接，还是绕组中导线之间的连接，焊接都是一个非常重要的环节。在故障节能电机的分析和处理过程中可以发现，由于焊接质量差导致的电气故障较多。
不同的节能电机厂家对此环节的处理工艺不同，但处理原理基本相同，即先将电磁线本身的绝缘层清洗干净。无论是漆包线还是包线，这个环节都比较麻烦，尤其是多匝多绕的情况，电磁线绝缘层的清洗尤其困难。有的厂家用刮刀，有的厂家用化学方法，效率很低。更严重的是，当电磁线的绝缘层处理不彻底时，焊接效果差，在半成品检验和节能电机出厂测试时，问题可能无法暴露出来，节能电机在运行过程中容易出现故障。
针对这个问题，专业的焊接设备应运而生。 该设备在焊接过程中，通过高温加热去除电磁线上的绝缘层，采用热熔法将被焊接物融为一体。 这是一种非常有效和可靠的焊接方法。 自动焊接设备大多采用逆变电源技术和微电子控制技术，具有控制准确、工艺适应性广、节能、高效、稳定、操作简单等优点。
对于大型铜条转子节能电机的绕组，中频焊接的应用效果更好。 对于大部分松散嵌入绕组和成型绕组，自动焊接的应用较多，这也是提高节能电机生产加工效率和质量的基础。
