● 用于动平衡的平衡垫的重量是有限的，平衡垫的重量往往过大或过小。
● 以上两个不足，综合说明这种铸铝转子的动平衡调整精度低，不符合微特船用电机行业向高精度、高效率方向发展。
● 有的船用电机厂家在端环外端面上至少设置两圈用于安装配重的放置槽。两圈放置槽呈放射状分布，每圈放置槽不少于8个，可实现平衡过程中径向点和圆周点的选择。
平衡柱参数和转子质量
根据称重法的平衡过程，平衡柱长度和厚度参数的选择有一定的认识，这与所采用的工艺和设备直接相关。选择合适的可以避免铸铝转子的缺陷，提高转子的整体美感。
●平衡柱在铸铝过程中起到排气作用。平衡柱的高度和厚度要综合考虑，如转子尺寸、槽形、铁长、设备压力、铝液压铸速度等。
● 铸造完成后，平衡柱是转子动平衡过程的安放位置。平衡柱不易过细，否则会因重量与自身承载能力不匹配而导致平衡柱断裂，甚至在船用电机运行过程中发生质量事故。
● 过细的平衡柱也会导致铸铝过程中排气不畅，造成铸铝内部缺陷，端环也会不同程度地出现缺陷；当然，越厚越好。
● 平衡柱直径与平衡垫内孔应紧密配合，以防止船用电机在运行后期脱落。
● 对于宽铁轴船用电机，很多船用电机厂家采用先平衡轴的方法，以减轻转子动平衡的压力，即尽量减轻平衡柱上的重量。
● 平衡垫或平衡重在使用前必须进行镀锌等防锈处理，以防止在船用电机后期运行过程中因受潮等因素导致船用电机与平衡柱固定松动。
● 平衡过程中使用的铆钉应与铆接的平衡柱相匹配，避免铆接不牢靠。
