随着人们生活品味的提高，节能电机的噪声控制已经成为拓展市场的重要芯片，尤其是对于在住宅环境中运行的节能电机，要求更高。
节能电机的噪声包括电磁噪声、机械噪声和通风噪声。 节能电机的噪音基本上是多种噪音的组合。 为满足节能电机低噪声的要求，应综合分析影响噪声的因素，采取措施。
零件加工精度控制是比较有效的措施，但必须有良好的设备和技术来保证。 这样的措施可以保证节能电机零部件的整体匹配效果； 此外，采用低噪音轴承可有效降低节能电机的机械噪音； 通过定转子槽的协调调整和转子槽斜度的调整，可有效降低节能电机的电磁噪声； 二是节能电机风路的调整措施。 很多节能电机厂家对节能电机的风扇和机罩采取措施，合理把握节能电机噪声、温升和效率之间的关系。 客观地说，节能电机产品的发展需求不断给节能电机生产商提出新的课题。
节能电机电磁噪声
电磁噪声主要是由于节能电机内部周期性的径向电磁力或不平衡的磁张力引起的铁芯的磁致伸缩和振动。 电磁噪声还与定子和转子本身的振动特性有关。 例如，当激振力与固有频率共振时，即使很小的电磁力也会产生很大的噪声。
电磁噪声的抑制可以从多方面入手。 对于异步电动机，首先要选择合适的定子槽数和转子槽数。 一般来说，转子槽数与定子槽数有较大的差异，即与所谓的远槽配合时，电磁噪声小。 对于有槽节能电机，滑槽可使径向力沿节能电机轴线相移，从而减小轴向平均径向力，从而降低噪声。 如果采用双溜槽结构，降噪效果更好。 双溜槽结构将转子沿轴向分为两段。 每个槽的扭转方向相反。 两段之间还设有中间环。
为降低磁通谐波，可采用双层短矩绕组。应避免小数槽绕组。单相电动机应使用正弦绕组。为降低齿槽引起的电磁噪声，可采用磁性槽楔或减小定子和转子的槽宽，直至采用封闭槽。三相节能电机运行时，电压应尽量对称，单相节能电机应在接近圆周的旋转磁场中运行。另外，在节能电机制造过程中，应减小定子内圆和转子外圆的椭圆度，并保证定转子的同心度，使气隙均匀。降低气隙磁通密度并采用更大的气隙可以降低噪声。为了避免电磁力与外壳固有频率之间的共振，可以采用适当的弹性结构。
