的确，在时代变迁的过程中，电子产品充斥着我们的生活，电脑和手机已经成为我们工作的重要组成部分。现在我们几乎不再写了。今天，让我们谈谈与计算机和YE3电机设计相关的冲动。
应用开发流程
1940年代以来，机电产品的结构大多为经典，在充足的经验数据基础上，设计方法和程序已趋于成熟。但是，由于科学技术的进一步发展，特别是计算机的应用，原有的经验设计方法是必要的，也有可能在更加严谨的科学分析的基础上进一步改进。同时，大量人工计算已被机器计算取代，进入自动化设计阶段；从而为用户制造技术经济指标更先进、材料能耗更低、运行更可靠的新一代产品。
程序类型和特点
电子计算机在YE3电机设计中的应用始于1950年代，至今仍在进行广泛的研究和各种新的探索。计算机电机设计程序可分为“设计分析”、“设计综合”和“设计优化”三种。
“设计分析”程序是根据设计人员预先估计的一些设计参数和一定的程序步骤，确定产品运行性能的计算值，相当于通常的设计核算。 “设计综合”是根据已知的性能要求确定电机设计参数的程序；它与“设计分析”的主要区别在于，设计综合的目的是使计算机在规定的产品性能和技术条件下，在预存中主动选择合适的技术参数和结构尺寸，从而得到一个可行的设计方案。不难看出，“设计综合”程序本质上是一个对设计进行自动修改和反复分析，终得到适合给定标准的设计方案的程序。此类程序是在 1960 年代开发的，并且仍在改进中。
“设计优化”是近年来在实践中得到应用的一个方案。目前还在多方面探索。一般来说，“设计优化”是对设计问题有清晰的数学模型，根据现代数学的优化理论和优化方法，自动得到更好的设计方案的程序。设计佳产品的想法由来已久。计算机出现后，也出现了使用经典极值法的“优化”设计程序。然而，真正具有实用价值的优化方案是从变压器的设计开始的。
很多业内人士采用几何规划和非线性规划的方法对变压器进行了优化设计，在满足效率、温升等指标的条件下，得到了材料成本小的设计方案。目前，国内外有主要针对YE3电机的设计优化方案，采用多种优化方法。
