在YE2电机制造企业，员工对质量的敏感度很高，这得益于他们多年来对质量工作的不懈努力。他们电气车间的一位高级技术人员告诉我们，一批新窑的定子引线全部开裂，用户要求使用JG 500V专用引线。为了保证后期使用的安全，他们对这批电机引线进行了全部检查，检查结果是未开裂的引线皮基本处于酥脆状态，因此对这批电机定子全部进行了返工。
经与引线行业专家交流后，YE2电机引线开裂的直接原因是引线绝缘层的材料质量，缺少高电阻材料。
引线在YE2电机中的应用效果
对于一台整机来说，YE2电机引线的材料比例很小，但它的作用却很大。YE2电机对地、相间大部分都是引线造成的，但是如何解决这个问题可能是很多电机厂商头疼的问题。
根据目前YE2电机厂家的浸漆工艺，很多厂家都采用了真空压力浸漆。由此产生的一个问题是定子引线在浸漆后变硬并破裂。如果铅浸在油漆中，这个问题有两种方法进入铅。一个是引线与引线之间的焊接位置，另一个是引线连接端的位置。因此，很多电机厂家使用一种硅橡胶自粘胶带将两端绑扎密封，取得了明显的效果。
针对本次JG引线浸泡干燥后出现绝缘裂纹的情况，对引线进行浸渍和非浸渍模拟定子干燥对比试验。未浸渍的铅皮绝缘皮没有明显变化，但浸渍后的铅皮绝缘皮变得很脆，轻微弯曲，绝缘全部断裂。对于此类问题，引线制造商应了解电机引线要求的特殊性，并满足YE2电机引线浸漆工艺的要求。
JB/T 6213.4 连接电动机绕组的软电缆和软线标准第4部分：连续工作高导体温度为180℃的软电缆软线规定电缆应能承受油漆浸泡的影响。标准规定，成品电缆经规定的浸漆试验后，其绝缘和护套不得有正常目视可见的膨胀、开裂或其他损伤，弯曲后的耐压试验不得击穿。
YE2电机连接电缆耐浸试验
样品制备
从成品电缆上剪下三个长约1m的样品，剥去一端绝缘层约20mm，露出导体进行高压连接。
测试程序
(1) 将样品在烘箱中在规定温度下预热24小时，然后将其从烘箱中取出，将样品浸入室温2分钟内的浸漆中1小时。从浸渍漆中取出样品，垂直悬挂并滴干30分钟，然后将样品放入烤箱烘烤。烤箱的烘烤温度和烘烤时间由供需双方规定或约定。
(2) 取出样品。待试样冷却后，将试样的一段在规定直径的圆棒上缓慢弯曲180°。
(3) 将弯曲的 U 形试样的弯曲部分浸入室温水中，浸入深度至少为 100 mm。然后，在导体和水之间施加规定的电压 1 分钟。
(4) 需方未提出浸渍漆品牌时，应使用双酚A环氧无溶剂浸渍漆，涂料在（20±1）℃下的粘度为30秒（涂4杯法）。
