YE2电机的定子和转子铁芯采用冲压片叠压而成。理论上，冲件和冲件应堆放整齐。堆放后，可保证铁芯槽形整齐、平整。但在实际生产加工过程中，任何铁芯的槽形都会不同程度的不规则。绕线电机的定子铁芯和转子铁芯，绕组应嵌入铁芯槽内。如果槽口不平整，铁芯槽口的截面会变小，在绕线加工中难以埋线，严重时会损坏槽口绝缘。对于铸铝转子铁芯，直观分析槽内的不规则性，相当于减小了转子铝带的截面积，对YE2电机的性能影响很大。
如果转子铁芯不整齐，对于开槽转子，转子转动完成后，会出现明显的锯齿甚至槽变形。对于闭槽转子，虽然从转子表面看不出明显的缺陷，但实际上对YE2电机的性能影响很大。
与其他工艺相比，铝铸造工艺是一个比较隐蔽的工程。转子质量的保证必须通过标准化的操作流程和完善的模具来保证。
为什么YE2电机使用封闭槽？
普通笼型异步电动机的鼠笼转子一般采用半封闭槽。此处，封闭槽用于高效电机。有两个考虑：一是气隙磁阻减小，励磁电流比较小，铜损也小；二是能有效降低因导磁谐波引起的电机脉冲振动在铁芯表面引起的附加铁芯损耗。显然，双重因素的效率提升效果是相当致命的，因此厂家已经大规模尝试转子闭槽。
转子封闭槽详解
半封闭槽的设计思想不同于铝铸件。那么，转子封闭槽是如何影响电机各方面性能的呢？怎样才能趋利避害，提高电机效率呢？
虽然转子采用闭槽可以降低YE2电机的定子铜损和杂散损耗，但降低幅度与闭桥拱高度或磁桥厚度呈正相关。
转子闭槽内磁桥厚度过大，转子漏抗增加幅度变化较大，功率因数趋于恶化，导致负载电流增大，定转子铜铝消耗，抵消了效率的提高，甚至降低了效率。
转子采用封闭槽。由于漏抗的增加，启动电流减小，但同时启动转矩和大转矩也减小。因此，采用封闭槽时，应兼顾启动能力和过载能力，数据的变化不得低于标准允许的限度。
转子采用封闭槽后，在一定程度上降低了噪音。特别是对电磁噪声和振动有非常明显的抑制作用。
如果YE2电机的转差率能够保持半闭槽的水平，效率提升的水平会更高。从各电机厂家积累的一些具体测试数据来看，桥拱高度或磁桥厚度0.2mm左右的封闭槽效果较好。
