对于三相交流同步电动机或异步电动机（以下简称三相交流电动机），当定子绕组接上电源时，会产生旋转磁场。因此，对于异步电动机，由于电磁感应在转子中产生感应电流；对于同步电机，需要在转子上施加励磁电流。电机转子被磁化产生电磁引力而旋转。励磁后，同步电机按同步转速旋转；异步电动机的旋转产生滑差。
电机旋转磁场的吸引力是由于磁力线短。电磁力使电机运行在电磁中心线上，即电机定子和转子的电磁力沿径向作用相互平衡，从而不会产生轴向磁力。
电机运行时为什么会产生轴向力？
1、电机转子风扇空载运行时，冷却空气气流所产生的轴向力。
2、由于定子和转子的制造工艺和电机装配误差，机械中心线偏离电机电磁中心线产生轴向力。
3、为减少齿次谐波的影响，定子或转子制成溜槽结构。因此，当负载运行时，电磁力迫使转子向一端偏移以产生轴向力。
4、电机的电磁中心线是电机轴与被驱动机械设备联轴器连接的参考线。但由于电机在设计和制造中没有电磁中心线标记，电机安装和联轴器对接随附文件中提供的安装图纸的校准尺寸以设计的机械中心为基准。
这样，在电机的实际运行中，不可避免地会出现由于机械中心线与电磁中心线不重合而产生的偏移，即电机安装和安装引起的轴向力。联轴器的对接误差。轴向力的方向是推动或拉动被驱动机械设备的轴向力，导致电机和被驱动机械设备的轴承或整机损坏。
对于无二次励磁的增安型同步电机，影响因素较多，因此从制造工艺上看，可以提高冲压质量；减少冲孔毛刺；严格遵守叠片数和叠片压力的工艺规程，保证定转子铁芯的长度；消除人为安装、装配错误，要求企业技术工人的技术素质高、装配能力强，是降低轴向力的工艺保证。此外，设计人员必须精通加工制造工艺和产品装配工艺，在结构设计中综合考虑电机转向、风机布置、溜槽方向等固有因素产生的轴向力的大小和方向，使它们可以相互抵消或减少到低限度。同时要求产品装配技术人员参与产品装配后的初始调试测试。
在调试实验中，更重要的是要求检测技术人员在装配过程中根据电机中心线与电磁中心之间的实际偏移数据，调整装配过程中转子位置的位移值和位移方向。负载和负载实验。
