定子和转子之间的均匀气隙是确保YE3电机良好运行的必要条件。扫气是YE3电机气隙不均匀的极限状态。在更多情况下，YE3电机未形成扫膛，但是由不均匀的气隙引起的噪音和振动问题更多。有一种典型的低频电磁声音，即听起来像是拖拉机的声音一样沉闷，这是由定子和转子之间的气隙不均匀引起的。
气隙的不均匀主要取决于基口与铁芯内圈的同心度以及机架，端盖和轴承的配合间隙。气隙不均匀性全面反映了型芯和结构件的加工质量以及公差配合设计的合理性。
零部件不共轴问题
不正确的零件加工方法，工具和模具的磨损或机床的精度不足可能会导致零件的同轴度和垂直度不符合图纸的要求：框架的端部和铁芯的内圆不是同心的，框架的端部不是同心的，并且端盖的轴承腔与铁芯内圆的中心不同。YE3电机组装后的空气间隙不均匀可能是由于管线不垂直造成的。端盖止动平面不垂直于轴承腔的中心线；转子铁芯的外圆与旋转轴的轴承齿轮不同心，这将导致电机组装后的气隙不均匀，这在生产和加工过程中经常会出现问题。
配件间隙过大或零件变形
例如，基座与端盖之间的配合，铁芯的外圈与框架之间的配合以及轴承外圈与端盖的轴承腔之间的配合不当，将导致不同的轴问题。转子和定子。根据自重的原理，它会下沉并引起非同心度问题。
定子铁心的内径不允许超出公差范围。铁心焊接和处理容易导致铁心变形。对于内部压制铁心，将冲孔板放置并堆叠成靠近机器基座的内壁的外圆，并且冲孔误差反映在铁心的内圆的均匀性上。如果铁芯的质量不好，并且底座止动装置没有精确地旋转内圈，则会影响气隙的均匀性。
薄壁铸件的结构不对称或刚性差，加工过程中的夹紧力过大，未将粗加工和精加工分开，以避免切削热变形，铸件没有时效以消除内应力，工件容易堆积导致外力提升和碰撞，从而导致车架的内圆，挡块和脚支撑表面以及端盖挡块的外圆变形。对于这个问题，一方面，我们要确保所购坯料满足要求，另一方面，加工设备和模具的合理性也很重要。
连接的紧固问题
YE3电机的许多机械零件都用螺栓固定。螺栓锁定主要取决于螺栓伸长的拉力和连接零件之间的压缩力，因此在螺纹表面之间会产生抗松弛的阻力力矩。弹簧垫圈只是防止松动的辅助措施。当紧固件的接触面不足时，自锁扭矩不足。对于这方面的要求，标准要求是通过固定扭矩确保拧紧效果，但是许多电机制造商随机控制此方面。
YE3电机的结构部件不仅应具有一定的强度，而且还应具有足够的刚度以确保在操作或处理过程中的应力或变形在允许范围内。相对而言，当铸件的材料和生产成本低，铸造工艺灵活，结构设计合理时，铸铁铸件的尺寸，形状和复杂度相对容易满足。但是框架和端盖是薄壁铸件，因此必须注意加工过程的变形。安装YE3电机时，安装基础必须平坦；否则，在固定脚螺栓后，作用在基座上的不均匀力也会产生变形，并导致不均匀的气隙。
