YE3电机轴承过热的相关原因分析

   2020-07-31 19930
核心提示:轴承是YE3电机电机重要的支撑部分。通常,当滚动轴承的温度超过95℃而滑动轴承的温度超过80℃时,YE3电机轴承的温度会过热。轴承过热是YE3电机运行时的常见故障,其原因多种多样。有时很难准确诊断。因
轴承是YE3电机电机重要的支撑部分。通常,当滚动轴承的温度超过95℃而滑动轴承的温度超过80℃时,YE3电机轴承的温度会过热。

轴承过热是YE3电机运行时的常见故障,其原因多种多样。有时很难准确诊断。因此,如果在很多情况下不及时处理,其结果往往是对电动机造成更大的损害,缩短YE3电机的使用寿命并影响工作和生产。今天我们总结了电动机轴承过热的具体情况,原因和处理方法。

YE3电机轴承过热的原因及处理方法:

1.滚动轴承安装不正确,装配公差太紧或太松。

解决方案:滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度,还取决于尺寸精度,形状和位置公差以及与其匹配的轴和孔的表面粗糙度,配合的选择和正确的选择。安装。通常,组装良好的滚动轴承仅在卧式电动机中承受径向应力。但是,如果轴承内圈与轴之间的配合过紧,或者轴承外圈与端盖之间的配合过紧,即装配后轴承间隙会变得很小,有时甚至接近于零。这样,旋转将变得不灵活,并且在运行期间会产生热量。如果轴承内圈和轴的配合太松,或轴承外圈和端盖太松,则轴承内圈和轴或轴承外圈和端盖之间会发生相对旋转,从而导致摩擦发热和轴承过热。通常,用作参考零件的轴承内圈内径的公差带会移动到标准中的零线以下。同一轴的公差带与轴承内圈之间的配合要比轴承内圈的内径公差带和一般参考孔所形成的配合紧密得多。

2.润滑脂选择不当或使用和维护不当,润滑脂质量差或变质,或与灰尘和杂质混合会导致轴承发热。

解决方案:油脂过多或过少也会引起轴承发热,因为添加过多的油脂会使轴承的旋转部分与油脂之间产生很大的摩擦,而如果油脂过少则可能导致轴承干燥摩擦和热量。因此,必须调整润滑脂的用量,使其约为轴承腔空间容积的1/2-2/3。不合适或变质的润滑脂应清洗干净,并更换为合适的清洁润滑脂。

3.YE3电机外轴承盖与滚动轴承外圈之间的轴向间隙太小。

解决方案:大中型YE3电机通常在非轴伸端使用滚珠轴承。滚动轴承用于轴的延伸端,因此当转子加热并膨胀时,它可以自由延伸。由于在小型电动机的两端都使用球轴承,因此在轴承的外盖和轴承的外圈之间应留有适当的间隙,否则,轴承可能会因过度的轴向热伸长而被加热。发生这种现象时,应将前轴承盖或后轴承盖稍微移开,或在轴承盖和端盖之间加一块薄纸垫,以在一端的外轴承盖和外圈之间形成足够的间隙。

4.YE3电机两侧的端盖或轴承盖未正确安装。

解决方案:如果YE3电机两侧的端盖或轴承盖不平行或挡块彼此不靠近,则滚珠将偏离轨道并旋转并产生热量。两端的端盖或轴承盖必须再次平放,并且螺栓应均匀旋转和固定。

5.滚珠、滚柱、内外圈、滚珠架严重磨损或金属剥落。

解决方案:此时应更换轴承。

6.与装载机的连接不良。

主要原因是:联轴器组装不正确,皮带张力太大,负载机械的轴线不一样,皮带轮直径太小,皮带轮离轴承太远,以及轴向或径向载荷太大。

解决方法:纠正不正确的连接,以免轴承受力。

7.轴弯曲。

解决方案:此时,轴承力不再是单纯的径向力,因此会导致轴承发热。尝试拉直弯曲的轴或更换新轴。

如何防止YE3电机轴承过热?

可以考虑将温度测量元件嵌入轴承附近,然后通过控制电路保护轴承。普通电动机在电动机内部具有温度测量元件(例如热敏电阻),然后将两条线连接到特殊保护器。保护器发送恒定的24V电压。当YE3电机轴承过热超过保护器的设定值时,它将跳闸并起保护作用。目前,中国大多数电机制造商都使用这种保护方法。
 
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