尽管人们越来越关注变频器引起的节能高效电机损坏现象，但是这种现象的机理尚不清楚，更不用说如何预防了。
1.变频器对电动机的损坏
变频器对节能高效电机的损坏包括两个方面：定子绕组损坏和轴承损坏。这种损坏通常发生在几周到十个月以上。特定时间与许多因素有关，例如变频器的品牌，电动机的品牌，电动机的功率，变频器的载波频率，变频器和电动机之间的电缆长度以及环境温度。电动机的早期意外损坏给企业的生产带来了巨大的经济损失。这种损失不仅是节能高效电机维护和更换的成本，而且是由于意外停机而造成的经济损失。因此，在使用变频器驱动节能高效电机时，必须充分注意节能高效电机的损坏问题。
2.变频器与工频变频器的区别
为了了解变频器驱动条件下工频节能高效电机更容易损坏的机理，先应了解变频器驱动的节能高效电机电压与工频电压之间的差。然后了解这种差异如何对节能高效电机产生负面影响。
变频器的基本结构包括整流电路和逆变电路。整流电路是由公共二极管和滤波电容器组成的直流电压输出电路。逆变器电路将直流电压转换为脉宽调制电压波形（PWM电压）。因此，变频器驱动的节能高效电机的电压波形为脉冲宽度变化的脉冲波形，而不是正弦波电压波形。使用脉冲电压驱动电机是电机损坏的根本原因。
3.变频器损坏节能高效电机定子绕组的机理
如果电缆的阻抗与负载的阻抗不匹配，则当在电缆上传输脉冲电压时，会在负载端发生反射。反射的结果是入射波和反射波叠加形成更高的电压。反射波的较大振幅可以达到直流母线电压的2倍，约为逆变器输入电压的3倍，如图3所示。高峰值电压被添加到电动机的定子线圈中，从而将对线圈造成电压冲击。频繁的过电压冲击将导致节能高效电机过早故障。
