今日分享的是如何正确的使用导热油锅炉，下面就让小助手为您分享今日的新闻热点——电加热器。
导热油锅炉（又称导热油电加热器）是将电加热器直接插入导热油中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，周而复始的如此循环使用，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺效果。
如何正确的使用导热油锅炉：
1.电导热油炉应正确观察高位槽导热油液位变化和液位报警的灵敏程度，导热油进、出油压力差不能低于0.5kg/cm2。要随时观察各种仪表，注意各部位的运行情况，以防发生危险。
2.应正确掌握烟道系统风量调节，保证油炉炉膛燃烧负压，严防烟火从炉门窜出，造成炉门变形。
3.系统供热，用热部件的管径截面积的和大于或等于油炉出口管截面(一般不低于两个罐的加热工作)。
4.正常工作时，高位槽内导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。调节风量时，启动鼓风机前应先开引风机，停止引风机前应先停鼓风机。
5.必须经常检查循环系统有无渗漏、振动和异声，定期检查膨胀箱的液面是否超过规定，自控系统的灵敏性和可靠性是否符合要求，并应定期清除炉管及除尘器内的积灰。
6.清灰机共有4只到6只(锅炉不同数量不一样)，每班清灰一次，用手来回推动清灰机手柄数次，清除积灰。
7.在设备运行时，发生紧急停电或由于设备故障需要紧急停炉，应立即开启低位槽的阀门，使其高位槽中导热油(膨胀槽的冷油)经过炉内，自压缓慢流至储油槽内，同时打开炉门通风降温，并用湿煤压住炉内的煤火或用蒸汽灭火进行紧急停炉处理，此过程应在5分钟内完成。严禁用水冲浇炉膛，预防发生事故。
8.当运行时，循环泵出现故障，应立即启动备用泵来代替；在沥青加热，仅需单件供热时，应打开系统中的旁路阀门，同时减少煤量和风量。
9.停炉工作：油炉系统停止工作时，首先停止送煤和鼓风，除渣机应继续工作，直至炉内煤渣在清渣机内排尽。热油循环泵也应继续工作，直到导热油温度下降到80℃以下，方可停止热油循环泵及冷却水泵。
10.对新装、改装或大修炉墙后的锅炉，使用前必须按要求进行烘炉作业。
11.对加热炉及设备应作全面检查，各种仪表应齐全完好。泵、阀门、循环系统和安全附件应符合技术要求，超压、超温报警系统应灵敏可靠。
12.电加热油炉使用前必须进行耐压试验，水压力应不低于额定工作压力的二倍。
13.需要长时间停用的锅炉，在停用后，应当按规定要求进行全面的保养。
14.经过长期停用，需要重新使用的高温油锅炉，使用之前必须对锅炉各安全部位进行检修，在确保安全的前提下，进行烘炉，重新使用。
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