今日分享的介质为氮气电加热器的知识点，下面就让小助手为您分享今日的新闻热点——氮气电加热器的使用及其故障分析。
方大特钢10000Nm3/h制氧机组分子筛电加热器运行中突然短路，引起了为其供电的配电变压器高压侧主回路综保动作、跳闸，造成该制氧机组工艺氩泵、氮透油泵、空压机排烟机等失电停机故障。通过分析，采取了相应的改进措施，提高了供电的安全性、制氧机组运行的稳定性。故障现象
某日，方大特钢10000Nm3/h制氧机组1#分子筛电加热器加温120分钟时，突然出现1#电加热器停止加热、工艺氩泵停机故障，经检查，1#配电变压器失电、停止工作，其高压侧微机综合保护装置动作、跳闸。
实际上，制氧机组配套氮透A/B油泵、氧透A/B油泵、UPS供电电源均进行了自动切换，氧透油站、空压机油站的排烟机亦停止了工作，只是由于供电系统虽为双电源供电、控制电路不具备备自投功能，但生产设备在DCS上却具备自动切投功能，这些回路的失电未对整个制氧机运行造成大的影响。
10000Nm3/h制氧机配置了两台S9-1600/6型（1600KVA 6KV/0.4KV、）配电变压器，为制氧机组各回路（含照明系统）提供低压电，图一为10000Nm3/h制氧机1#配电变压器供电框图，2#配电变压器供电与1#配电变压器类似（2#6KV电源来自动力114K路），整套机组的高、低压电源均设有母联柜，母联柜正常运行时是断开的、分列运行；异常、检修时，高压或低压电源可以在线并倒，任何一路高压或低压电源都可以承担全部的运行负荷。
图一中，QF1为1#配电变压器高压侧断路器，该断路器配微机综保装置；QF2为1#配电变压器低压侧断路器，QF3为1#电加热器低压断路器，QF2、QF3均为ABB低压断路器。从框图中可以看到，每一回路都配置了断路器，1#电加热器发生短路故障时越过2级低压断路器、引起1#配电变压器高压侧断路器跳闸，这是很不正常的。
由于越级跳闸，1#配电变压器的高、低侧同时经历了大短路电流的冲击，影响到1#配电变压器的安全，本例中，1#配电变压器低压侧的直流电阻就由于这次冲击后检测到直阻已超标（5个月前已周检过合格），1#配电变压器被抽芯检修。为了避免这一现象的再次出现，组织相关了技术人员对其进行了认真分析、整改。
处理措施
1.整定QF3参数
QF1微机综合保护装置的定值是主机厂设计提供的，因此将综保的参数作为基准。由于电加热器是主要的低压用电设备，QF2参数暂不调整，仅对QF3参数进行调整。电加热管为电阻性负载，电流与电压相同，无冲击电流。
电加热器固定组、调功组满负荷工作的电流为940A，因此将QF3参数调整为：LI：I=0.6×In ，t1=INT；LS：I=4×In、t2=0.15S，即反时限长延时电流设定为960A，反时限短延时电流设定为6400A。
2.整理电加热器的接线
三相四线电进入空间不大的电加热器，电加热管的数量达78支，引线156根，有序、安全是整理的基础。为此：一是将电加热管的中线走加热管的下端，相线走加热管的上端，不会出现相-相短路，也不会出现由于引线造成的相-中短路，同时，由于中线在下部，离电加热器的外壳近，即使与外壳短路亦不会造成事故；二是将清洁引线的瓷保护套管，补充引线的瓷保护套管，使瓷保护套管在引线上均匀排布，增大空气绝缘保护；三是引入一股干燥的氮气，吹扫电加热器上部引线，保持加热器上部相对干燥避免氧化。
小结
天气潮温，电加热管引线混乱，单根电加热管的引线短路引起的弧光，造成多根电加热管引线同时短路，继而引起较大电流，至使后面保护装置动作；又由于各级保护参数设置不合理、不匹配，造成越级跳闸。
通过本次事故，反映工程调试人员对综合保护装置的整定是比较重视的，但对断路器的参数设置未引起关注，也反映维护人员工作存在缺陷。
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