不锈钢水箱内胆一般采用304不锈钢材或者316L不锈钢材料制作,材料本身具有一定防腐功能,在焊接制作过程中,虽然采用氩保护焊接设备,但焊接本身就是一个金属金相组织变化及抗电化学腐蚀的极其复杂而高难度的技术工艺过程,不可能完全*不锈钢材料经过高温焊接后,焊缝处材质不会出现变化。
因此、在内胆组件焊接完毕后,对不锈钢换热承压水箱内胆再次进行防腐处理是必然的。通过水箱内胆表面金属化学液表面特殊处理,在不锈钢水箱表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的富铬钝化膜,这种富铬钝化膜电位可高达+1。
0V,接近电位;并形成多层CrO3或Cr2O3结构,把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质直接接触,使金属基本停止溶解,形成钝态达到防止腐蚀的效果。将2件304不锈钢同等焊接工件,其中一件焊接后采取表面特殊处理,另一件未采取防腐表面处理,经过5%盐雾试验,在试验30天后,左边的焊接后未作防腐表面特殊处理不锈钢工件就出现锈蚀。
不锈钢水箱材质一般为Cr不锈钢,因材质中不含镍导致水箱焊接部位在使用过程中出现的腐蚀渗漏问题较为常见。传统的补焊的方法难度较大,受热应力影响或会造成更大的损坏;刷环氧类耐腐材料则由于表面的粘结力和膨胀系数等性能影响,或会出现龟裂、剥离等现象再次加重腐蚀。
针对不同设备,不同的运行状态,不同腐蚀渗漏形式,采用相应的技术产品,简单、有效保护设备,特别由于高分子复合材料所具有的抗化学腐蚀性能,粘结性能等综合性能,避免了传统补焊修复和传统耐腐材料保护所带来的不利影响,使修复后的设备寿命甚至超过新设备,从根本上解决腐蚀渗漏原因,帮助企业提高设备管理水平,降低维修维护成本,提高企业竞争力。