高温稀释风机的结构
风机由叶轮、机壳、进风口、传动组等部件组成。
叶轮：风机叶片为12片前向弯曲叶片，均匀相间地焊接于四圆弧型轮盖与平板型轮盘之间，组成的流道带有无叶扩压器，叶轮扩压器外缘最高圆周速度不超过140m/s。
叶轮经静、动平衡校正，运转平稳可靠。
机壳：由普通钢板焊接成蜗形壳整体。
进风口：做成收敛式流线型的整体结构，用螺栓固定在前盖板上。
传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等部件组成，主轴由优质钢制成，轴承箱为整体结构，采用滚动轴承，滚动轴承用轴承润滑脂润滑。
脱硝就是将燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，以达到环保之目的。
脱硝稀释风机的作用是鼓入大量自然空气将氨气稀释到一定比例后喷入反应器管道，防止氨气与空气混合达到爆炸比例，从而避免造成危险。稀释风机一般选用专用高压离心风机，确保氨空气稀释比例不大于5%。
每台机组设有至少两台稀释风机，一运一备或二运一备，进行连锁保护试验，在锅炉点火时期就将稀释风机投入。
喷入锅炉烟道的氨气为空气稀释后的含5%左右氨气的混合气体，所选择的风机满足脱除烟气中NOx大值的要求，并留有一定的余量，稀释风机两台按一台100%容量（一用一备）设置
稀释风机采用离心式鼓风机，两台稀释风机的容量能够满足一台锅炉脱除烟气中NOx大值的要求，并能适应锅炉从启动至满负荷下的正常运行的需要。每台稀释风机的裕度要求：风量裕度不低于10%，风压裕度不低于20%。稀释空气流量测量装置采用文丘里管装置，该流量均通过变送器接入相应DCS上进行显示。
每个SCR反应器各设一套完整的氨/烟气混合系统，该系统能确保氨与空气混合物喷入烟道后，在较短的距离内使烟气中的氨与NOx能充分混合，即顶层催化剂上部烟气中的氨与NOx均匀分布，且能大限度地适应锅炉负荷的变化。喷氨装置具备横向和纵向的分区调节功能，为每一个区域的支管设手动调节蝶阀，并分别配置流量测量装置。
进一步检查系统，发现稀释风机没有入口阀门，只有出口阀门，且出口阀门长期处于不关闭状态。正常情况，运行人员操作时，应先将出口阀门关闭，再启动稀释风机，而实际上由于这个出口阀门是手动门，且此手动门因实际位置太高经常无人操作，自在次调试时打开后，就再没有关上过，所以出现在启动稀释风机时，风门未关，即带负荷启动，启动瞬间电流达到额定电流的6～7倍，经4～5s后，才能恢复到额定电流以下9-19脱硝稀释风机是一款离心风机，材料为304,310S，430，不锈钢。工作原理和离心风机一样，目前被广泛用于输送物料，其特点是属于小流量、高风压，抽风，送风效果好，目前市场上大部分生产厂家生产的有A式和D式两种系列，A式是直接式电机传动，D式是联轴器传动。
一般用于喷涂、电镀、无线电、蓄电池、玻璃制造等行业的高压强制通风抽风，也可广泛用于输送物料、输送气体。
使用条件
1、输送的介质要求：输送的介质应无腐蚀性、不易燃易爆、不含粘性物质、介质中所含尘土及硬质颗粒不大于100mg/m3。
2、介质温度：一般不超过800℃（高不超过1000℃）材质：304不锈钢
结构形式编辑
1、9-12脱硝稀释风机为单吸入式，采用前弯型叶轮。
2、根据叶轮的旋转方向不同，风机可制成右旋和左旋两种旋向。从电机一端正视，叶轮顺时针旋转为右旋风机，以“右”表示；逆时针旋转为左旋风机，以“左”表示。
3、9-12离心通风机的出风口角度可制作成0°、45°、90°、135°、180°、225°共6种角度。我公标准产品为0°、45°、90°三种，其余角度可根据用户需要制作。
4、9-12脱硝稀释风机的传动方式为A/D两种：
A式：电机直联传动，结构紧凑、维护简单。机号3.5~6.3#采用此种传动方式
D式：联轴器传动，结构形式为连体式：即把风机、传动组和电机全部装配在同一个刚性底座上，从而减小了客户有安装难度，极大的缩短现场安装、调试的工期。7.1#及以上机号采用此用种传动方式
