隧道窑排烟系统位于窑预热带，它由排烟口、支烟道、总烟道、闸门和排烟风机组成。其功能是将预热带前段的低温、高湿烟气排出隧道窑，排烟时，窑内的低温烟气首先经过设置于窑墙或窑顶的排烟口，在该烟口附近设置烟闸，以控制排烟口的排烟量，然后烟气进入各个支烟道，经过支烟道的烟气最后汇入总烟道中，链接在总烟道中的风机，通过自身产生的抽力将烟气排出隧道窑。
隧道窑的排烟方式基本上有三种：窑墙内烟道排烟，窑墙金属烟道排烟，地下烟道排烟
窑墙内烟道排烟：
窑墙内支烟道排烟是隧道窑常用的排烟方法。烟气进人两侧窑墙的排烟口，通过窑墙内的上升支烟道集中到窑墙上部的主烟道中，再由金属烟道经排烟风机或烟囱排出。
这种结构既无地下烟道，也不需要太多钢材，较为经济，但窑墙结构比较复杂，对施工的要求比较高。
窑墙金属烟道排烟：
金属烟道排烟是大断面和超大断面隧道窑主要的排烟方式。在排烟过程中，烟气经过窑墙上的排烟口进入金属支烟道内，然后汇集到金属总烟道中，最后由排烟风机排出。每条支烟道上通常都设有插板闸或蝶阀，以控制每个排烟孔的排烟量。
这种排烟方式结构简单，但需要消耗较多的钢材。金属管道的散热量较大，当烟气温度较高时，会提高环境温度，夏季时使工作条件恶化。另外烟气中含有的腐蚀性气体，容易腐蚀管道，降低管道的使用寿命。
地下烟道排烟：
地下烟道排烟是小断面隧道窑常用的一种排烟方式，烟气由窑墙上的排烟口进入支烟道，排烟口处设置调节闸板，控制该排烟口的排烟量。支排烟道中的烟气进入总烟道，总烟道与排烟风机或烟囱链接，通过排烟风机或烟囱将烟气排出。
地下烟道排烟时，烟道埋设于地面以下，其优点是钢材用量较少，窑体显得整齐美观。但需要较大的土方工程量。此外在地下水位较高的地方，需要较好的防水处理，否则烟道内容易积水，造成排烟困难，甚至不能排烟。
