选择性非催化还原技术，是一种经济、有效、低污染的脱硝技术。在合适的温度区间（800~1050℃），喷射入的氨水或尿素溶液中的NH3自由基与NOx发生还原反应，生成无害的N2和H2O。一般系统主要由氨水存储模块、稀释循环模块、输送调节模块、计量分配模块、喷射模块和控制模块组成。
本公司的SNCR系统应用于具备条件的循环流化床锅炉可以达到85%的脱硝效率，亦可应用于煤粉炉、链条炉、生物质锅炉等。若与其它脱硝工艺形成组合，可以达到更高的脱硝效率。
SCR
选择性催化还原技术，是目前应用较广泛的一种高效脱硝技术。在中温烟道（320~400℃）中配备催化剂、SCR反应器及氨水蒸发器、喷氨格栅等，脱硝效率可达90%。但多数情况下需要对锅炉系统进行改造，催化剂成本较高，在电站锅炉或大型工业锅炉中应用较多。
低温SCR
我司完成的广州市创新项目《工业锅炉低温SCR脱硝技术研究》，在170~230℃温度窗口内取得了80%以上的脱硝效率，使得SCR脱硝工艺布置在除尘器后成为可能，从而大大改善了催化剂的工作环境，减少了烟道改造工作量，尤其使排烟温度偏低的工业锅炉获得了安装SCR的合适位置，解决了长期困扰业界的工业锅炉超低排放高效脱硝的难题。
SNCR-SCR联合脱硝工艺
是结合了SNCR投资低和SCR效率高的优点而发展起来的新型脱硝工艺技术，其综合脱硝效率可达到80%~90%。与传统SCR脱硝工艺相比，其减少了催化剂数量，而且取消了氨气制备系统，具有较小的烟气阻力，建造成本及运行成本都有明显降低。适合于改造空间受限的中小型锅炉及分步实施的项目。
低氮燃烧
以空气分级燃烧技术实现燃料的分段燃烧，从而降低NOx的生成，是目前应用较为广泛的低氮燃烧技术。其适应多煤种条件，可有效避免锅炉结渣，改善锅炉效率。是一种低成本的燃烧控制脱硝技术，脱硝效率可达50%，适用于煤粉炉、链条炉、生物质锅炉等。
SCO
选择性催化氧化工艺，是我司近年来研发的一种较新颖的脱硝工艺。其通过复合氧化催化剂的催化作用，利用烟气中的余氧将NO氧化为NO2，NO2继续与CO反应，生成无害的N2和CO2。其不需要使用氨源还原剂，减少了还原剂的购置成本和氨逃逸造成二次污染的可能，粉尘耐受力高，不易失活，活性温度范围广，30~300℃均具有较好的反应效率，可布置在脱硫工艺之后，烟道系统改造工作量大大减少。
