大块原料破碎 → 提升机 → 原料仓 → 自动喂料 → 磨粉机研磨成粉 → 分析机选粉 → 旋风分离器 → 成品包装 → 鼓风机 → 除尘器
主机集中加油、供油系统（一点通加油装置），一个点位加、供油，油脂送达全部轴承；一次加油可连续运转200个小时。解放了普通磨粉机需每天加油一次，人工加油（三个工人配合操作，撬杠转动逐个加油；几十个加油点每次耗时90分钟）易漏加，并造成轴承烧死，经常修理等严重的技术难题。
磨辊轴承室采用多级迷宫式重叠交叉密封结构，加配双层密封保护罩；确保研磨室内不进粉尘。3套正反螺母定位,另加螺钉锁死装置，轴承定位永不改变。三管齐下，确保设备连续运转，磨辊室轴承使用5年不用更换。彻底解决了普通磨粉机总承部位密封差，容易进灰损坏轴承；锁片容易脱落而造成轴承移位，需拆机修理换轴承、换油封、换大轴等问题。用工成本降低，实现无人作业，产能完全释放。研磨系统配套联动平衡压力装置，平衡加力自动增压；主机运行更加平稳。在磨辊、磨环正常磨损后，通过调整弹簧拉力，来补充磨辊、磨环磨损后产生的压力不足、产量下降等问题。保证磨机产量均衡，比普通磨粉机产量提高30%。
主机本体和分析机的联接，采用高弹性橡胶材料软体联接，完全化解设备共振及剪切力等负能量，消除噪音，稳定性大幅提高。高压磨粉机有三种选粉机可以选择，完全满足各种细度的分级要求。涡轮选粉机（细度80-350目）；笼式选粉机（细度200-800目）；粗粉装置（细度0-3mm的混合粗粉）等。细度均匀，产品质量高。
设备采用多级旋风分离，负压循环，脉冲过滤，组合式配套除尘系统。设备无粉尘排放，除尘效果好，达到国家环保标准。
该机主要有主机、细度分析机、成品旋风集粉器，除尘器及联接风管，高压风机，传动装置等组成。根据用户需要可配备破碎机，提升机，储物仓，电磁振动给料机及电器控制柜等附助设备。在主机中，磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联系，压力弹簧压在磨辊轴承室的悬臂外端面上，以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电动机通过传动装置带动主轴转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，铲刀把原料抛送到磨辊和磨环中间，形成物料层，被磨辊辗压成粉。
磨粉机工作过程：大块物料经破碎后由提升机送至储料斗，再由振动给料机连续均匀地送入主机磨室内，进入磨室的物料被铲刀铲起并进入磨辊与磨环之间被碾压搓碎成粉，高压风机将空气从机座周围调气孔吸入磨室内，带动磨细后细粉微粒进入分析机内，不合格大颗粒物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器并由螺旋机排出装袋，废气由除尘器过虑后排到室外。
