磁悬浮风机的基本结构:
磁悬浮风机外观
磁悬浮高速电机 | 叶轮与蜗壳 |
装配蜗壳和叶轮的磁悬浮高速电机
磁悬浮风机系统
控制系统+ + 磁悬浮高速电机+ + 叶轮+ + 蜗壳+ + 排风系统
磁悬浮风机系统 | 风动系统 叶轮+ + 蜗壳+ + 排风管 |
磁悬浮风机的工作原理:
磁悬浮轴承的工作原理:
● 采用磁极从上下左右四个方向来吸引转子,使转子悬浮于轴承中心。 ● 利用高精度的位移传感器检测转子偏离中心的位置。 | |
● 将传感器返回的信号与参考信号(预定值)比较后,利用控制程序决定各个磁极的电流变化量。 ● 利用功率放大器产生相应电流,使磁极对 转子产生相应的吸力,使偏离中心的转子重新回到设定位置。 |
高速电机的工作原理:
同步机工作原理 (电磁作用+ 变频调速) : 电机定子绕组通入三相交流电,形成电枢磁场,与永磁磁场作用产生电磁转矩,驱动电机旋转,并通过变频调速使电机转速升至工作转速。 | |
异步机工作原理( 电磁感应+ 变频调速 ): 电机定子绕组通入三相交流电,产生交变磁场使转子导条内感应出电流,通电导体在磁场的作用下产生电磁转矩,驱动电机旋转,并通过变频调速使电机转速升至工作转速。 |
风机的工作原理:
电机驱动叶轮高速旋转,并对气体压缩做功,将机械能转换成 气体压力能,使气体压力和动能增加,并伴随内能升高。
磁悬浮风机的性能优势:
1.环境适应性强
● 高温环境 ● 低温环境 ● 真空环境 ● 禁止用油用气环境(医药) ● 含腐蚀性气体等污染环境 | |
2.转速、 承载能力 、 功率 范围宽
● 工作转速很高,在相同轴颈条件下,转速远高于滚动轴承和滑动轴承。
● 承载能力不受转速影响,承载能力远高于空气悬浮轴承。
● 功率范围宽,从几十瓦的分子泵到几十兆瓦的高压大功率电机,都能适用。
3.振动小、噪音低
● 电机座振动很小
● 噪音80分贝以下
● 现场人员口头交流能听见
4.摩擦小 、功耗低、效率
● 除风摩损耗外,无直接摩擦
● 磁悬浮轴承只有油轴承功耗的5%至10%
5.无需润滑,轴承免维护
● 无需润滑: 磁悬浮轴承不存在润滑剂对环境所造成的污染问题,省去了润滑油的存储、过滤、加温、冷却及循环等成套设备。
6.操作简单、使用方便
● 类似于电器开关元件,操作简便。
7.可靠性高、寿命长
●无磨损和接触疲劳所带来的寿命问题,电子元器件的可靠性远高于机械零部件,轴承寿命和可靠性均优于其它类型轴承。
8.可在线监测、诊断、主动调控
● 磁悬浮轴承的刚度、静态及动态性能都可实现在线主动调整和控制。
● 磁悬浮轴承可实现在线工况监测、在线测试和故障诊断。
磁悬浮风机的核心技术:
1.磁悬浮轴承及控制技
2.高速高效叶轮技术
● 拥有二十余年叶轮开发、制造及应用经验 ● 每一型叶轮都经过长期的台架实验, 确保其气动性能高效可靠 ● 叶轮效率可达87%以上 ● 采用变频调节方式,取消了导叶片调节,启动电流更小,鼓风机的可调工作范围更宽。 |
3.高速变频驱动 控制技术
公司大力推出的悬浮式高速涡轮鼓风机利用永磁铁高速电机、悬浮轴承,智能变频器等多项核心技术的单级高速离心鼓风机,与现有的传统离心鼓风机相比,它能节省30%-50%电费及耗能,并且噪音小(低于80分贝),无需要维护等特点。目前已在韩国、日本、美国、欧洲,等国家成功运行,广泛运用于污水处理、钢铁厂、化工厂、发电厂、气力输送、水泥厂等各个领域。