功能丰富性能强大超强过载能力
MD580 系列变频器是一款低压高性能工程型变频器，同时支持三相交流永磁同步电机和异步电机的控制。变频器采用高性能的矢量控制技术，低速高转矩输出，具有良好的动态特性、超强的过载能力，具备用户可编程功能及后台软件监控、通讯总线功能，支持多种编码器类型，组合功能丰富强大，性能稳定。应用于冶金、有色、建材、造纸、化工、市政等行业。
产品特性及优点
变频器采用高性能的矢量控制技术，低速高转矩输出。具有良好的动态特性、超强的过载能力，可以驱动三相交流异步电机和三相交流永磁电机。具备用户可编程功能及后台软件监控、通讯总线功能，支持多种编码器类型，组合功能丰富强大，性能稳定。
| 规格 | 参数 | |
| 基本参数 | 输出频率 | V/F 控制：0 ~ 599 Hz 矢量控制：0 ~ 599 Hz |
| 载波频率 | 0.8 kHz ~ 12 kHz；可根据散热器温度，自动调整载波频率 | |
| 输入频率分辨率 | 数字设定：0.01 Hz | |
| 模拟设定：最高频率×0.025 % | ||
| 变频器容量 | G 型机：0.4 kW ~ 400 kW；P 型机：0.7 kW ~ 450 kW | |
| 输入电压 | 三相380 V ~ 480 VAC：323 V ~ 528 V（-15% ~ +10%） | |
| 电机类型与控制方式 | 三相异步电机：V/F 控制、SVC、FVC 永磁同步电机：SVC、FVC | |
| 启动转矩 | 0.25 Hz / 150%（SVC），0 Hz / 180%（FVC） | |
| 调速范围 | 1：50（异步电机VF 控制） | |
| 1：200（异步机无传感器矢量控制） | ||
| 1：1000（异步机有传感器矢量控制） | ||
| 速度控制精度 | ± 1.0%（VF 控制） | |
| ± 0.5%（无传感器矢量控制） | ||
| ± 0.02%（有传感器矢量控制） | ||
| 速度波动 | ± 0.5%（无传感器矢量控制） | |
| ± 0.2%（有传感器矢量控制） | ||
| 转矩响应 | < 20 ms（无传感器矢量控制） | |
| < 5 ms（有传感器矢量控制） | ||
| 转矩控制模式 | 无传感器矢量控制、有传感器矢量控制 | |
| 转矩控制精度 | ± 5%，（无传感器矢量控制） ± 3%，（有传感器矢量控制） | |
| 过载能力 | G 型机：115% 1 小时，150% 1 分钟，178% 2 秒/ 每5 分钟 P 型机：105% 1 小时，110% 1 分钟，137% 1 秒/ 每5 分钟 | |
| 转矩提升 | 自动转矩提升；手动转矩提升0.1％ ~ 30.0％ | |
| V/F 曲线 | 5 种方式：直线VF；多点VF；平方VF；完全VF 分离；不完全VF 分离； | |
| 个性化功能 | 加减速曲线 | 直线加减速，带圆弧加减速 |
| 内置PID | 1 套PID 参数，方便实现过程控制闭环控制系统 | |
| 通讯/ 总线 | RS485 适配卡：支持MODBUS RTU 协议 MODBUS TCP 适配卡：支持MODBUS TCP 工业以太网 DP 适配卡：支持PROFIBUS DP PROFINET IO 适配卡：PROFINET IO 工业以太网 CANopen 适配卡：支持CANopen 协议 | |
| 运行命令通道 | 可通过SOP-20、InoDriveStudio、LED 键盘、控制通道进行启停控制，支持端子启停控制 | |
| 给定值通道 | 2 组设定值通道、电动电位计、多段值给定 每组包括主速度、附加速度、辅速度，2 组通道可任意切换 | |
| 人机接口 | 模拟输入 | AI1：0-10 V / 0-20 mA 输入，12 位分辨率，校正精度0.5％，支持PT100/PT1000/PTC130/KTY84 |
| AI2：0-10 V / 0-20 mA 输入，12 位分辨率，校正精度0.5％ | ||
| 模拟输出 | 2 路AO：0-10 V / 0-20 mA 通过跳线可选，分辨率12 位，校正精度1％ | |
| 数字输入 | 6 路普通输入，可PNP，NPN 输入方式选择，均可用户自定义。 | |
| 1 路高速输入，可PNP，NPN 输入方式选择，输入频率<100 kHz | ||
| 数字输出 | 1 路输出，支持普通输出和高速输出，普通输出可PNP，NPN 输出方式选择，高速输出支持最高100 kHz | |
| 3 路继电器输出，可编程常开/ 常闭触点 | ||
| 键盘显示 | 标配LED 段码屏显示，选配外应LCD 键盘 | |
| 保护功能 | 上电对地短路、电机过热（PTC）、变频器过流、变频器过载、电机过载、变频器过压、变频器欠压、变频器过热、输出缺相、输入缺相、通讯故障、电流检测故障、电机调谐故障、编码器故障检测、EEPROM 读写故障、缓冲电阻故障、制动回路过流保护、制动电阻短路保护、制动管直通保护。 | |
